分切機刀片主要是根據工藝要求將大線圈切割成不同規格的小線圈。如果選擇不當,不根據機械配置進行選擇,將無法滿足切割指標產品要求,切割材料會產生毛刺,產生大量切割粉。這不僅會降低分切的精度和速度,而且會消耗產品原材料,也容易縮短分切刀片的使用壽命,增加生產成本。
它主要有上下圓刀切割和圓刀擠壓切割兩種方式。圓刀分切是切割厚膜、復合厚膜、紙張等材料的主要分切方法,分切料膜厚度在100um以上。建議使用圓刀進行分切。
上、下圓盤分切刀片應用廣泛,主要有切向分切和非切向分切。前者是指在上下圓盤切割器的切向上切割材料,這種分切方式更便于對刀。上圓盤刀和下圓盤刀可根據分切寬度要求進行調整,位置調整方便。
其缺點是材料在分切位置容易漂移,精度不高,目前一般不使用。后者是指物料與下圓盤刀有一定的包角,下圓盤刀落下切割物料。這種切割方法使材料不易漂移,切割精度高。但是,調整刀具不是很方便。安裝下圓盤刀時,需要拆下整個軸。
選擇分切機刀片時,要與機器刀片相適應。有些用戶總是片面客觀地追求進口刀片,而忽略了應該與自己型號匹配的刀片。在不區分刀片的用途情況下,人們認為只有進口刀片才是好的刀片。事實上,無論是進口還是國產,適合產品應用才是好的。